ООО "Санкт-Петербургский завод спецмашкрепежа"

Основан Никифоровым А.Л. в 1995 году

E-mail: rainis.spb@mail.ru

Пн-Пт с 8:00 до 16:00

Контактные телефоны:

Тел.:

+7 (921) 342-55-81

+7 (812) 367-36-08

Тел./факс: +7 (812) 367-10-31

О компании Продукция Цены Доставка и оплата Фотогалерея Отзывы Контакты
Продукция

Закалка деталей

Закалка деталей

Цена по запросу

Обратный звонок

Оставьте заявку, и мы рассчитаем стоимость Вашего заказа!

Оставить заявку

Подробную информацию Вы можете узнать по телефонам:

+7 (921)342-55-81, +7 (812) 367-10-31

Если нагреть металл, выдержать его некоторое время при определенной температуре, а затем охладить, в лучшую сторону изменятся его структурные свойства. Закалка деталей – это процесс нагрева с последующим ускоренным охлаждением, при котором в составе металлов происходят полиморфные превращения химических соединений. Либо происходит достижение так называемой высокотемпературной метастабильной фазы.

Прошедшая закалку сталь становится более твердой, менее пластичной и вязкой. Сам процесс охлаждения проходит в воздушной, водной, либо масляной среде.

Как мы работаем

Наши преимущества:

Достоинства высокотемпературной закалки деталей:

Существует множество способов проведения этой производственной операции. Но в наше время на производствах все чаще применяют высокотемпературные вакуумные печи. Закалка деталей позволяет получать на таких установках продукцию действительно высокого качества. Этот процесс проходит как в газе, так и в масле.

Кроме того, распространен метод индукционного нагрева для закалки металлов. В этом случае, обработка детали высокой температурой происходит не по всему ее объему, а лишь в поверхностном слое глубиной до нескольких сантиметров.

В ряде случаев, поверхностная закалка более предпочтительна, чем объемная. Такой технологический процесс позволяет работать с более дешевыми сортами стали с относительно высоким содержанием углерода. В результате, получаются детали с необходимым уровнем твердости на поверхности, но с неизмененной внутренней структурой, которая могла бы придавать углеродистой стали хрупкость в случае ее полиморфных превращений. Это может быть важно с практической точки зрения для ряда деталей, на поверхность которых в процессе их эксплуатации приходится высокая механическая нагрузка – например, для шестеренок.

Примеры работ: